安阳新图建设：机电安装常见的质量通病，如何管控？
一给排水采暖专业
1采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面
问题分析
采暖、给水管道敷设混乱，未使用过桥弯、高出地面。
管控措施
施工前做好管道排布交底，过程中认真检查，管道交叉处采用过桥弯。
2支架在墙面上固定使用木楔
问题分析
支架在墙面上固定使用木楔。
管控措施
支架安装应平整牢固，可用角钢制作支座固定在墙面，不能用木楔塞实固定。
3管道丝接处清理、防腐不到位
问题分析
管道丝接处清理、防腐不到位。
管控措施
螺纹连接的管道安装后的管道螺纹根部应有2~3扣的外露螺纹，多余的麻丝清理干净并做防腐处理。
4散热器距装饰面过近
问题分析
散热器距装饰面过近。
管控措施
散热器背面与装饰面距离应符合设计或产品说明书要求，若设计未注明，应为30mm。
5管道法兰、螺栓问题
问题分析
1、管道法兰与设备法兰规格、型号等参数不配套；
2、法兰螺栓外露丝扣突出螺母长度大于1/2 螺杆直径；
3、法兰螺栓锈蚀严重。
管控措施
1、尽量要选用与管件同材质的螺栓，若采用非统一材质时，在相互接触面采取绝缘措施；
2、材料进场验收加强管理，确保采购法兰与设备法兰规格、型号一致；
3、连接法兰的螺栓，突出螺母长度不应大于螺杆直径1/2，宜为2~3扣。
6管道套管问题
问题分析
1、同部位套管高低参差不齐；
2、套管设置时没有考虑管道保温；
3、套管与管道中心偏差较大；
4、套管与管道之间没有进行封堵。
管控措施
1、安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；同部位有多根管道，其套管高出装饰地面的高度应一致；
2、提前对管井进行管道综合排布，确定套管规格、数量及安装位置；
3、注意保温管道与不保温管道选用套管的规格，并做好施工技术交底；
4、套管安装时定位准确、固定牢靠，保证与管道中心一致；
5、管道安装完毕，管道与套管之间应及时采用不燃材料进行封堵填实。
7消火栓安装问题
问题分析
1、消火栓栓口中心距箱侧面大于140mm；
2、消火栓管道进箱处未进行防火封堵；
3、消火栓管道在门轴侧。
管控措施
1、栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；
2、栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；
3、阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；
4、调整消火栓箱安装的位置，保证箱门的开启角度不得小于120°。
8仪表下方没有安装三通旋塞阀
问题分析
仪表下方没有安装三通旋塞阀。
管控措施
拆除安装错误的阀门，更换安装三通旋塞阀。
9地暖管敷设问题
问题分析
1、管道铺设间距不符合规范、设计要求；
2、未按规范要求铺设绝热层。
管控措施
加热管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm。防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。
二电气专业
1线管预埋问题
问题分析
预留预埋线管管头没有做临时封堵，管端部破坏严重。
管控措施
1、及时将管路进行疏通，确定管路畅通后，将管头采用胶布进行临时封堵；
2、对高于楼板面的线管，采用刚性保护（套管、 木盒等）。
2箱内配线问题
问题分析
箱内配线不整齐，线头裸露，端子接线数量多于2根。
管控措施
箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线， 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全敷设长度留有适当裕量，线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。
3桥架防火封堵
问题分析
桥架穿墙或楼板处没有进行防火封堵。
管控措施
1、敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施；
2、分项安阳工程施工前，熟悉掌握设计图纸及设计要求，明确防火分区，对穿越竖井、防火分区的部分提前做好相应的技术交底。
4防雷接地跨接
问题分析
1、预留预埋防雷接地使用螺纹钢代替圆钢施工；
2、圆钢直径、搭接长度不满足规范、设计要求。
管控措施
1、按规范、设计要求使用圆钢进行焊接；
2、将焊接质量不合格部位重新进行焊接，严格按照施工工艺要求进行施工，焊接完成后要清理焊渣，不应出现漏焊、夹渣、咬肉等质量缺陷，保证搭接长度满足规范要求。
5屋面电气配管没有使用防水弯头
问题分析
屋面电气配管没有使用防水弯头。
管控措施
在金属导管末端安装规格型号相匹配的防水弯头。
6桥架跨接线连接位置不正确
问题分析
桥架跨接线连接位置不正确。
管控措施
将导线跨接在连接板外侧的桥架本体上的专用螺栓孔。
7桥架、线槽进柜末端没有与配电柜柜体（箱体）进行可靠电气连接
问题分析
桥架、线槽进柜末端没有与配电柜柜体（箱体）进行可靠电气连接。
管控措施
将桥架、线槽进柜（箱）末端与柜（箱）体可用铜编织线进行可靠的电气连接。
8预埋线盒问题
问题分析
1、预埋线盒间距太小，面板无法安装；
2、同一场所预埋线盒间距、标高不一致。
管控措施
1、成排线盒预埋前应使用钢筋将线盒逐一点焊，固定牢固，防止后续施工造成线盒位置偏移；
2、控制面板安装高度应符合规范要求，无偏差，间距宜不小于5cm，均匀一致，面板安装牢固，紧贴墙面，四周无缝隙。
9预埋线管问题
问题分析
1、并排的明配线管间距不一致，且不顺直；
2、明配线管没有使用专用的固定卡件，跨接线未安装。
管控措施
1、将排布不顺直、弧度不一致的明配线管拆除，重新调整弧度一致、顺直美观；
2、拆除明配线管中的普通固定件，更换使用“元宝卡”进行固定，安装跨接线。
1桥架内电缆绑扎固定不规范、标识牌遗漏
问题分析
桥架内电缆绑扎固定不规范、标识牌遗漏。
管控措施
1、电缆桥架内电缆应在首尾两端、弯曲的两侧及每隔5-10米处设置固定点，现场不满足要求的，应补增绑扎固定点；
2、电缆隧道及电缆竖井等进出两端，应补上遗漏的标志牌。
11接地母线安装
问题分析
1、扁钢搭接倍数不足扁钢宽度的2倍，扁钢未煨弯；
2、未涂刷黄绿色漆。
管控措施
1、扁钢搭接倍数为扁钢宽度的2倍以上，三面施焊；
2、接地母线应刷黄绿相间标识油漆，条纹宽度100mm。
三通风空调专业
1超大风管未按规范要求采取加固措施
问题分析
超大风管未按规范要求采取加固措施。
管控措施
金属风管的加固应符合下列规定：矩形风管边长大于630mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。
2柔性短管长度、材质问题
问题分析
1、柔性短管长度不满足要求；
2、柔性短管选用材质不满足消防要求。
管控措施
1、风管安装时充分考虑与设备的间距、位置，以满足帆布软连接的长度要求，一般宜为150~300mm，连接处应严密、牢固可靠；
2、柔性短管的选用要考虑所在系统中的防火等级要求。
3风管支吊架安装问题
问题分析
1、通风管道安装系统中主、干管长度超过20m，没有设置防止摆动的固定点；
2、支吊架螺杆外漏长度不一致。
管控措施
干管长度超过20m，没有设置防晃支架。支吊架不宜设置在风口、阀门、检查口及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。对通丝外露长度做统一要求，对于长短不一的要进行切割处理。
4风管穿防火墙问题
问题分析
1、风管穿墙处无穿墙套管；
2、边长大于630mm的防火阀未单独设固定支架；
3、防火阀距墙距离大于200mm。
管控措施
1、风管在穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，预埋管、防护套管钢板厚度不小于1.6mm，风管与防护套管之间采用不燃的柔性材料进行封堵；
2、防火阀设置独立吊架，并保证防火阀距墙表面的距离不大于200mm。
5管道保温问题
问题分析
管道、设备保温厚度、平整度不符合要求。
管控措施
1、重要设备保温时，由于形状不规则，要事先形成一个保温方案，根据保温方案对实物进行精确测量，准确下料（严禁出现多下料或少下料情况），胶水涂抹均匀（严禁为求速度有漏刷胶或刷少胶现象）；
2、法兰、变径等突出部位必须单独下料保温，表面应平整， 当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm；采用涂抹或其它方式时，允许偏差为10mm；防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
6风管保温钉安装
问题分析
保温钉数量不足、分布不均，不满足规范规定要求。
管控措施
根据规范规定及施工工艺标准要求，矩形风管与设备保温钉应分布均匀，其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离不大于120mm。
7风机隔振器安装
问题分析
1、风机减震垫受力不均；
2、吊式风机没有安装减震器。
管控措施
风机吊装时，吊架及减振装置应符合设计及产品技术文件要求，安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量均匀，高度误差应小于2mm。减振器要根据设备的重量， 选择相匹配的减振器。
8吊架与保温风管之间未装隔热垫木
问题分析
吊架与保温风管之间未装隔热垫木。
管控措施
吊杆与托架连接处采用双螺母紧固，保温风管与托架之间应设绝热衬垫，防止产生冷桥，绝热衬垫厚度不小于保温厚；采用木质材料衬垫时，要进行防腐处理。
9风机盘管支管安装
问题分析
1、风机盘管安装后未合理配管，造成用软接强扭来连接设备；
2、末端水管未设置独立支、吊架。
管控措施
1、风机盘管进出水管处采用柔性连接方式，即在进出水口处安装金属波纹管，降低风机盘管在运转时的振动，也可缓冲因其振动使管道接头处或管道受力；
2、冷凝水管与风机盘管连接时，宜设置透明胶管，长度不宜大于150mm，接口应连接牢固、严密，坡向正确，无扭曲；
3、连接风盘的支管应设独立的支架。
